1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格（gé）按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較（jiào）高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣（qì）中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
